粉末活性炭的加工大致可分为六个步骤

　粉末活性炭是我们经常使用的活性炭，主要用于溶液的脱色和其他用途，如糖的加工。食品工业中使用的粉末活性炭一般是木质粉末活性炭。许多人不知道木质粉末活性炭的加工方法。以锯末氯化锌的加工方法为例，介绍了相关的生产工艺。

　　粉末活性炭的加工大致可分为六个步骤。

　　1。筛选和干燥

　　一步：用斗式提升机将锯末送振动筛进行筛选，然后选择约6-40目锯末，用风机送至旋风分离器，将分离出的锯末入库。

　　二步：需要空气干燥。锯末从仓库下的圆盘给料机连续定量地送入螺旋给料机。热风管用于高速干燥热风炉产生的热风。锯末含水率由40%左右降低到15%-20%左右。利用旋风分离器将干燥的锯末送入干燥的锯末仓库。

　　2。氯化锌溶液的配置

　　氯化锌溶液需要根据实际生产需要进行配比。制备时，将回收过程中回收的40波美度的锌液泵入锌分配池，再加入盐酸和氯化锌，得到浓度和pH值合适的氯化锌溶液，或直接用水制备，用水泵送至锌浓缩池备用。

　　3。捏和

　　来自浓缩锌罐的氯化锌液通过水泵输送到浓缩锌液的高位槽中，因为放置在木屑仓下部的木屑需要用斗式提升机提升到计量槽中。将适量的锯末放入捏合机，与来自高位槽的适量浓锌液混合，然后放入回转炉的漏斗中。

　　4。碳化和活化

　　锯末通过漏斗下部的圆盘给料机和螺旋给料机送入回转炉。然后，热烟气从回转炉的另一端输入木炭并激活锯末。然后将活性物质倒入出料室，定期取出。在随车回收过程中，锯末放置在斗式提升机的进料处。

　　5。回收和冲洗

　　利用斗式提升机，将活性物质放入回收斗中回收氯化锌。首先将波美度为25-30的氯化锌溶液洗涤，然后将浓缩的氯化锌溶液送去制备一种新的氯化锌溶液。

　　然后需要用低浓度的锌溶液清洗。同时，应在洗涤液中加入适当的盐酸，将溶液加热到70℃以上，将氧化锌转化为氯化锌。必须将清洁剂的浓度降低到1 BOMEX以下。

　　回收的碳需要用水冲洗到清洗桶中，然后用90摄氏度以上的热水冲洗。在第二次冲洗中，添加适当的盐酸并加热至沸腾，以去除碳中的铁杂质。需要冲洗，直到冲洗液中没有铁为止。

　　6。离心脱水、干燥和研磨

　　后，将活性炭置于离心机中脱水，然后用外热旋转干燥机干燥，直到其含水量达到4-6%。产品粉末活性炭可以通过球磨机研磨得到。

　　这就是今天粉状活性炭的加工方法介绍。如果您想了解更多信息，请访问我们的网站。