活性炭厂家对于一般事故的处理

     活性炭厂家在使用活性炭进行吸附操作时常会出现一些意外的事故，很多厂家在遇到这些情况时往往因为没有经历过而束手无策，不但造成生产停滞，还会造成原料及活性炭的浪费，使厂家遭受不小的损失。活性炭厂家在遇到以下情况时应按照规定的方法进行处理，才能避免造成损失。
    活性炭厂家在生产中有时会遇到吸附中煤气停止的事故。在正常操作中，流量变化都事先由上一个工序复杂通知吸附工序。由操作者根据实际流量改变相应地改变各段吸附流量及时间。如果上一个工序发生事故停车，事先来不及联系，当造作者发现吸入流量计无指示时，除了立即联系上一个工序之外，应立即采取措施。首先注意煤气系统压力应维持正压，防止负压混入红旗，同时应设有专人掌握废弃罐内煤气存量。如罐存量不能保持一定高度时，应立即停止循环鼓风机运转，吸附工序即进行停工。
    蒸汽停止也是活性炭厂家在生产中常遇到的事故之一，吸附工序在正常运转中，蒸汽是绝对不可缺少的，而且应当保持一定的压力，否则对脱附操作不利。在正常脱附生产中发生蒸汽停止的情况，应立即检查在脱附罐的负压活门是否已松动、向罐内补充煤气此点应十分注意。吸附罐由于骤然停止蒸汽，原供应罐内蒸汽由于受冷体积收缩后，将要产生负压，须由负压活门进行补充煤气。如仍不能满足罐内压力需要，在万不得已的情况下，可以切换脱附操作。
    活性炭厂家在生产中遇到停电情况时，容易使吸附全部设备处于停产状态，除按上部停煤气步骤之外，对循环系统和干燥冷却将全部停止。在这个阶段对煤气加热器应严格控制决不能使加热器温度有超高的现象。停电后活性炭厂家应将加热器温度徐徐下降，并保持一定的温度，以免煤气恢复后受冷。
    活性炭厂家在遇到上述一般事故时一定不能随意进行处理，否则会造成活性炭吸附设备的损坏或者其他附属设备的损坏。在遇到上述事故时应当冷静仔细分析，看属于那种情况，然后做出相应的处理措施，这样才能够保证活性炭厂家生产的安全稳定运行。