净水活性炭的脱附过程

     净水活性炭在吸附过程中，吸附了大量的轻质油，为了回收这些油，并使净水活性炭重复利用，必须将吸满杂质的净水活性炭进行脱附处理。脱附是用130摄氏度的蒸汽通过净水活性炭来进行的。脱附方法是将蒸汽吹入吸附罐，使活性炭升温，这时被吸附的杂质受温度的影响，开始脱离活性炭表面，随着蒸汽流的运动被引导进入特定的杂质回收装置中。
     净水活性炭脱附所用的蒸汽温度越高，脱附效率越好，可以达到彻底的脱附。使净水活性炭表面及其空中间不再含有油的成分为止，这样就可以保证下一周期吸附效率。净水活性炭脱附流程与吸附流程相反进入活性炭层，脱附用蒸汽首先接触吸附量较少的活性炭层，一层一层进行脱附，其目的是在于减少脱附时间。如果脱附由吸附量较大的净水活性炭进行脱附，在脱附末期可能造成上层吸附量较小的活性炭层有在此吸附的可能，使脱附不彻底，并延长脱附时间。脱附期使用蒸汽的流量，可分为三期调节或两期调节，主要目的是保持冷凝系统负荷均匀增高，冷凝系统负荷瞬间增高，则不易使回收物质冷凝，特别是冷凝物出口温度不易控制。在净水活性炭脱附开始时，一定要考虑到净水活性炭脱附初期其上下层温度均较低，一般不超过50摄氏度，而脱附液体油需要将活性炭温度升到100摄氏度以上，才有可能脱附处理，因此脱附前有一个阶段为升温期。
    净水活性炭的脱附过程中，如果蒸汽量过大，则将影响油的回收，冷凝系统温度不易控制。蒸汽量太少，则蒸汽与被活性炭冷凝成水，而影响蒸汽流通过。脱附的最少蒸汽用量，是不考虑吸附量的，也就是蒸汽进入量，决不能因吸附量减少而减少，否则，会造成蒸汽被净水活性炭冷凝成水，水与净水活性炭层接触，而降低净水活性炭的强度。